Typowe awarie i sposoby naprawy

Błędy w obsłudze, wyciek azotu, niewłaściwa konserwacja i inne zjawiska spowodują zużycie zaworu roboczego kruszarki, pęknięcie rurociągu, lokalne przegrzanie oleju hydraulicznego i inne awarie. Powodem jest nieracjonalna konfiguracja techniczna i niewłaściwe zarządzanie na miejscu.
Ciśnienie robocze kruszarki wynosi zazwyczaj 20 MPa, a natężenie przepływu wynosi około 170 l/min, podczas gdy ciśnienie w układzie koparki wynosi zazwyczaj 30 MPa, a natężenie przepływu pojedynczej pompy głównej wynosi 250 l/min. Dlatego zawór przelewowy musi wykonywać ciężkie prace związane z przekierowaniem i rozładunkiem. Gdy zawór nadmiarowy jest uszkodzony, ale nie można go łatwo wykryć, młot będzie działał pod bardzo wysokim ciśnieniem. Najpierw pęka rurociąg, olej hydrauliczny ulega częściowemu przegrzaniu, a następnie poważnie zużywa się główny zawór zmiany kierunku i inne części głównego zespołu zaworów roboczych koparki. Obwód hydrauliczny sterowany przez suwak (kolejny suwak, na który wskazuje główny obieg oleju w położeniu neutralnym) jest zanieczyszczony; a ponieważ olej powrotny z kruszarki na ogół nie przepływa przez chłodnicę, ale bezpośrednio wraca do zbiornika oleju przez filtr oleju, więc w obiegu oleju może wystąpić temperatura oleju w obiegu oleju roboczego, która jest za wysoka lub nawet za wysoka, co poważnie wpływa na żywotność elementów hydraulicznych (zwłaszcza uszczelek).
Rozwiązywanie problemów
Najskuteczniejszym sposobem zapobiegania powyższym awariom jest poprawa obwodu hydraulicznego. Jednym z nich jest dodanie zaworu przeciążeniowego na głównym zaworze zmiany kierunku (można zastosować ten sam typ zaworu przeciążeniowego, co zawór roboczy wysięgnika lub łyżki), a jego ustawione ciśnienie powinno być o 2 ~ 3 MPa większe niż ciśnienie zaworu nadmiarowego, co może skutecznie Zredukuj wpływ instalacji, a jednocześnie zapewnij, że ciśnienie w instalacji nie będzie zbyt wysokie w przypadku uszkodzenia zaworu nadmiarowego; drugim jest podłączenie przewodu powrotnego oleju z obiegu oleju roboczego do chłodnicy, aby zapewnić terminowe schłodzenie oleju roboczego; trzeci ma miejsce, gdy przepływ pompy głównej przekracza maksymalną wartość wyłącznika. Gdy natężenie przepływu jest 2-krotne, przed głównym zaworem przełączającym należy zainstalować zawór przełączający, aby zmniejszyć obciążenie zaworu nadmiarowego i zapobiec przegrzaniu spowodowanemu dużą ilością oleju przepływającego przez zawór nadmiarowy. Praktyka wykazała, że ​​udoskonalona koparka EX300 (stara maszyna) wyposażona w młot hydrauliczny KRB140 osiągnęła dobre wyniki pracy.
Przyczyna usterki i naprawa